干粉搅拌机服务“本信息长期有效”

操作规程

1、搅拌前应空车试运转。

2、根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。

3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。

4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。

5、操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械-等安全事故。

6、试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。

我公司生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

工作原理

机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合的运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果.

小型搅拌机的工作原理是:一种带有多片交互式搅拌叶的搅拌头，搅拌头可直接置于地面进行高速旋转，同时设备又可用手控制进行360度任意角度和距离移动，从而实现了三维高速立体搅拌。小型搅拌机搅拌速度是由多个参数决定的:轴功率(p)、 桨叶排料量(q)、压头(h)、桨叶直径(d)及搅拌转速(n)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排料量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排料量(q)以及压头(h)可以通过改变桨叶的直径(d)和转速(n)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(-轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。

在搅拌过程中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须-的是，整个搅拌过程中，流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌过程中至少存在四种剪切速率数值，研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。floorscreed砂浆，如的正常floorscreed砂浆，自流平砂浆，等5。